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Ningbo Hewcho Industrial Limited.

정밀 금관 악기 서비스 정밀 금관 악기 서비스

구리 - 아연 합금 황동과 같이 다양한 재료가 다양한 방식으로 처리 될 수 있습니다. 물론 그것은 그것이 기본 물자로 존재하는 형태와 그것으로부터 생겨나야하는 형태에 달려있다.

정밀 황동 서비스의 처리

무엇보다도 황동 가공은 다음과 같은 방법으로 가능합니다.
  • 회전
  • 송곳
  • 구부러
  • 자르려면
황동의 물성으로 인해 일반적으로 기계 가공에 이상적입니다.

precision brass services

정밀 황동 서비스 재료

1. 밀링 황동
요즘, 황동 밀링은 CNC 밀링 기계의 사용과 관련이 있습니다.이 밀링 기계는이 동합금으로 만든 밀링 부품 생산시 매우 높은 유연성과 제조 정밀도를 제공합니다. 이는 좌표 기반 컴퓨터 제어로 인한 것입니다.
다축 CNC 밀링을 사용하면 기존의 밀링으로는 가능하지 않은 것보다 거의 모든 공작물 형상으로 상당히 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 3D 자유 곡면에서의 회전 대칭 또는 평행 육면 가공에서부터 기어와 같은 최소 부품에 이르기까지 거의 모든 유형의 황동 가공이 실현 될 수 있습니다.

2. 황동을 켭니다.
터닝, 즉 황동의 회전 대칭 가공 인 경우에도 CNC 기술이 종종 요구됩니다. 그러나 밀링과 달리 공작물이 이동합니다. CNC 선반에서 축에 대해 세로로 회전하여 주 절삭 모션을 수행합니다. 공구의 이송 운동이 공작물을 따라 견고하게 조여진 선삭 공구를 밀어서 최종적으로 황동 회전 부분의 원하는 모양이 형성됩니다. 선반의 모든 동작은 프로그래밍 후 완전히 실행됩니다. 터닝 프로세스에는 DIN 8589에 따라 가장 중요한 여러 가지 분류가 있습니다. 다음은 절차입니다.
  • 면함
  • 돌아서 다
  • Schraubdrehen
  • Wälzdrehen
  • 프로파일 링
  • 양식 터닝
CNC 선반 외에도 보편적 인 선반이 특히 소량, 작은 배치 또는 개별 부품에 사용됩니다. 소위 머시닝 센터에서는 밀링 및 선삭 황동이 가능합니다.

3. 황동을 켭니다.
황동의 굽힘 거동은 기본적으로 합금 조성에 달려 있으며 황동에서 황동까지 다양합니다. 기본적으로 금속은 구리와 아연으로 구성되며 납이나 알루미늄과 같은 다른 합금 첨가제를 포함 할 수 있습니다. 그러나, 구리 함량이 감소함에 따라, 재료의 취성이 증가한다. 한 종류의 놋쇠가 특정 굽힘 각도에 도달 할 수있는 동안, 다른 재료는 동일한 각도로 부서 지거나 끊어집니다.
벽 두께와 지름이 작은 황동 파이프의 경우 굽힘에 너무 많은 힘이 필요하지 않습니다. 그러나 미리 황동을 가열하는 것이 좋습니다. 매우 좁은 반경을 굽히려면 황동을 굽힘 가장자리에서 약 450 ° C에서 약 600 ° C의 온도 범위에서 버너를 사용하여 어닐링해야합니다.
이 어닐링은 재료의 균열을 방지하지만 가공물은 어닐링 된 위치에서 상대적으로 부드럽습니다. 특히 황동 프로파일 또는 황동로드와 같은 가공 된 반제품이 하중을 견뎌야하는 경우에는 단점이 될 수 있습니다. 황동 파이프의 경우 일반적으로 필요하지 않습니다.

4. 황동 커팅
최종 결과에 대한 요구 사항에 따라 황동 절단에 적합한 방법은 레이저 절단, 워터 제트 절단 또는 원형 톱질 또는 전단 장치가 있습니다. 후자의 경우 얇은 황동 판재를 잘자를 수 있습니다.

5. 드릴 황동
황동은 일반적으로 가공 중에 칩을 매우 빠르게 발달시키는 금속입니다. 황동을 드릴링하려면 드릴에 가파른 플루트가 있어야하며 속도는 높아야합니다. 드릴링시 짧은 부스러기가 많이 뿌려집니다. 따라서 고글을 착용하는 것이 절대적으로 필요합니다.


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