버는 금속 주조, 밀링 또는 전기 도금 공정에서 발견됩니다. 그것은
금속 부분 의 표면에
금속 입자입니다. Burrs의 인위적 제거 작업자는 파일, 사포, 연삭 헤드 등의 도구를 사용하여 공작물을 연마하고 버를 제거합니다. 이 방법은 근로자를위한 기술 요구 사항을 필요로하지 않습니다. 작은 버 및 간단한 제품 구조를 가진 제품에 적합하므로 일반 기업에서 버를 제거하기 위해 널리 사용됩니다. 이 파일은 인공 파일과 공압 파일의 두 종류로 나뉩니다. 인공 파일의 비용이 비싸고 버의 효율이 그다지 높지 않으며 복잡한 교차 구멍을 제거하기가 어렵습니다.
디버링 디버링
버는 펀치를 만들면 제거됩니다. 스탬핑 버에 러핑 다이 및 파인 블랭킹을 할 필요가 있으며, 사이징 다이를 만드는 것이 필요할 수도 있습니다. 이 방법은 간단한 접합면을 가진 제품에 적합하며, 버어 제거의 효율성과 효율성은 수동 방법보다 낫습니다.
연삭 및 디버링
그라인딩 및 디버링은 진동, 샌드 블라스팅, 롤러 등에 의해 버어를 제거하는 방법으로 현재 기업에서 널리 사용되고 있습니다. 디버링 연마의 문제점은 때로는 매우 청결하지 않으며, 후속 수동 가공 또는 다른 방법으로 버를 필요로 할 수 있다는 것입니다. 이 방법은 대량의 작은 조각에 적합합니다.
얼어 버리 제거
이것은 급격한 온도 저하에 의해 버를 제거하기 위해 버 및 제트 플 런지 발사체를 취성하는 방법입니다. 동결에 의한 버를 제거하는 것은 작은 버에 벽과 작은 공작물이있는 제품에 적합합니다. 장비 전체가 비싸면 약 230 만 위안입니다.
고온 폭발로 인한 버어 제거하기
뜨거운 폭발로 버를 제거하는 것은 열 버리 제거 및 파열이라고도합니다. 일부 가연성 가스를로에 넣은 다음 가스를 순간적으로 폭발시키기 위해 약간의 매개체와 조건을 사용하고 폭발로 생성 된 에너지를 사용하여 버를 제거합니다. 이 방법으로 요구되는 장비는 고가이며 일반적으로 1 백만 위안 이상에 달하고 운영 기술에 대한 요구 사항도 매우 엄격합니다. 버를 제거하는 효율이 낮고 부식 및 변형과 같은 부작용이 발생합니다. 고온 폭발로 버를 제거하는 것은 주로 자동차 및 우주 항공 용 정밀 부품과 같은 고정밀 부품 및 부품에 사용됩니다.
조각 기계를 사용하여 버어 제거하기
조각 기계로 작업 물에 버를 제거하는 데 필요한 장비의 가격은별로 비싸지 않으며 보통 수만 위안에 불과합니다. 규칙적인 공간과 간단한 구조로 간단한 버를 제거하는 데 적합합니다.
화학적 디버링
화학적 인 deburring은 전기 화학적 인 반응에 의해 금속 물질로 만들어진 부품으로부터 버를 자동적으로 그리고 선택적으로 제거하는 과정입니다. 제거하기 어려운 내면 버에 적합합니다. 특히 펌프 몸체와 밸브 몸체의 작은 버를 제거하는 데 적합합니다.
전해 디버링
이 방법은 전기 분해에 의해 금속 부분에서 버를 제거하는 것이다. 이 방법은 전해액이 부식성이고 버 가까이의 표면 또한 전기 분해의 영향을 받기 때문에 부작용이 있습니다. 표면이 변색되어 치수 정확성에 영향을줍니다. 따라서 디버링 후에는 공작물을 세척하고 녹 처리해야합니다. 이 방법은 숨겨진 부분의 교차 구멍에서 복잡한 버를 제거하는 데 적합합니다. 생산 효율성이 높으며 한 번의 작업으로 보통 수 초에서 수십 초 밖에 걸리지 않습니다. 기어, 커넥팅로드, 밸브 몸체 및 크랭크 샤프트 오일 오리피스와 날카로운 모서리를 사용하여 버를 제거하는 데 적합합니다.
고압 워터 제트를 사용하여 버를 제거
이것은 물의 순간적인 충격력을 사용하여 버를 제거하고, 동시에 청결 유지의 목적을 달성 할 수 있습니다. 이 장비 세트는 비싸고 주로 자동차의 심장 부분과 건설 기계의 유압 제어 시스템에 사용됩니다.
초음파 디버링
초음파의 전파는 또한 순간적으로 높은 압력을 발생시키고 부품에 버를 제거 할 수 있습니다. 이 방법의 정밀도는 높으며 주로 현미경으로 만 관찰 할 수있는 미세한 버를 제거하는 데 사용됩니다.
